走進曉星集團的生產廠房，隨處可見的就是正在流水作業的變壓器生產線，以及正在緊張測試、生產中的工人。記者們仔細觀察每一個生產環節，就自己看到的產品設備向工作人員提出問題。據工作人員介紹在整個南通曉星生產車間都是用的比較先進的生產技術和手段，像整個車間的通風、凈化系統都是使用了處于行業領先水平技術；超高壓總裝車間的可移動隔斷，能夠形成形成較大的凈化空間；此外公司使用的煤油汽相干燥較先進，尤其是噴淋系統的工藝能噴變壓器油的應用更具特色，記者們們紛紛將其記錄下來。

　　當公司總經理鄭淵周提到南通曉星是依托集團總部的技術支持生產超高壓變壓器時，有記者提問道：“我們這里使用的技術與韓國那里是完全相同的嗎”鄭總回答道“是的，我們經常進行技術上的溝通與交流，保持協調一致。”

　　走過部件生產區，鄭總帶領記者來到一處四面封閉的房間當中，當工作人員關上大門，四面的排氣孔開始輸送高速氣流時，一些記者好奇的提問這是做什么用的鄭總向記者介紹到這是起凈化作用的大風淋室，它不僅可以對過往的人進行凈化，對流動的半成品，材料也進行凈化，因為變壓器的生產需要盡可能等除塵。一般對人員的只需要20秒，而對機器的凈化需要的時間長一點，需要120秒。”

　　接著記者們來到曉星的高壓實驗室，迎面看到的就是一座非常高大的測試裝備。據鄭總介紹實驗室整體進行了靜電屏蔽，測控室也進行了屏蔽，而巨大的裝備可模擬出幾十萬伏的電壓對生產好的設備進行抗雷擊試驗。因為變壓器的使用環境多在戶外，測試設備需要盡可能的與期相同，保證產品的可靠性。”