廣東佛山市南海穩德福無紡布有限公司是國內開發生產紡粘法無紡布及制品較早的企業之一。在廣東省乃至全國無紡布行業小有名氣。在大哥鄧偉雄的帶領下，兄弟4人把企業打理得井井有條，無論是生產規模、產品檔次，還是管理水平都排在中國無紡布第一梯隊里。

    2000年，兄弟4人在當地投資買了一塊地，上馬了第一條PP紡粘法非織造布生產線。當時兄弟幾個都認為無紡布市場很大，一年收回投資成本問題不大?？墒?，僅僅過了一年，至2001年，無紡布的價格就從1.5萬元/噸下滑到1.3萬元/噸。市場的競爭激烈和變化讓鄧偉雄感到了壓力，也使他認識到，光有單一的無紡布生產線，沒有配套的制成品車間是不行的。于是，“穩德福”公司在鄧總的帶領下，采取“穩中求進，追求卓越”的戰略，上馬與之配套的制成品車間。公司注冊了“穩德福”、“必得福”“康德福”和“老夫子”四個無紡布制品商標，向著建設一個涵蓋無紡布制成品產業鏈全過程的企業目標大踏步地前進。

    鄧總帶我們參觀了今年元月剛剛投產的一臺PP紡粘法無紡布新設備。這是一臺幅寬2.4米的丙綸紡粘無紡布生產線，廠房按最先進的生產流程設計，備料區、生產區、成品區劃分有序合理，就連成品庫到裝車平臺也設計成半地下式的，使裝卸貨物十分便利。走進車間要先換衣戴帽，在雙人雙吹風淋室接受全身的吹風，然后才進入帶有空調的車間。鄧總介紹說，國內像這樣自動化程度高的設備和全封閉型的車間目前還不多。這樣做的目的是為了保證產品里不帶任何的雜質和蚊蟲，是生產高檔產品的最基本的條件。至于生產醫療用品的車間，由于進入要先洗手，穿戴防護服裝和拖鞋，過于繁瑣，記者只好作罷。當問到鄧總為什么要這樣嚴格時，他講了一個在日本看到的生產無紡布的場景：從生產到運輸、產品入庫，全部由機器人操作，電腦在線檢測，不合格產品挑出來立刻送到回收裝置，自動化程度非常高。嚴格潔凈操作環境，使產品質量得到了可靠的保證。潛臺詞不言自明：穩德福就是要向世界最高標準看齊。

    鄧偉雄認為，一個企業做事情，不能盲目鋪攤子，如上無紡布生產線，要首先了解自己企業市場定位，銷售渠道和產品的消化能力。上一個新的產品也一樣，一定要先研究好市場，才能找到合適的產品。他說，穩德福這幾年的發展軌跡是一個無紡布與制成品“水漲船高”，互為補充，共同發展的過程。從穩德福近幾年的發展看，首先是企業有一個合理的經營方略，謀篇布局，要有自己的特點。生產無紡布制成品要找準市場，滿足客戶需求，企業制成品數量上去了，必然有擴大生產規模的需求，那時再根據情況上生產線，形成與之相配套的無紡布制品格局，順理成章。

    講究科學化管理，實行獨立成本核算，按市場化運行模式管理各車間，也是鄧總加強企業科學管理的一條成功經驗。對穩德福今后的發展，鄧總的設想是，在企業新購土地、設備的基礎上，逐步擴大生產規模。充分利用土地資源，改善職工生活，中層以上管理干部將來可以住上自己的單元或公寓樓。到企業10周年時，穩德福將交上一份漂亮的答卷。

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